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首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 保溫板設(shè)備系列 > 纖維防火板生產(chǎn)線 > 全自動(dòng)多用纖維復(fù)合防火保溫板生產(chǎn)線
HC-1200型多功能防火保溫板生產(chǎn)線技術(shù)說(shuō)明
SEO別名：玻璃纖維增強(qiáng)水泥防火保溫板生產(chǎn)線, 全自動(dòng)玻鎂板生產(chǎn)線,纖維制板機(jī)+四邊分切機(jī)
一． 設(shè)備特點(diǎn)：
HC-1200型多功能保溫板生產(chǎn)線是采用連續(xù)輥壓制板工藝設(shè)計(jì)完成。產(chǎn)品從保溫層，鋪網(wǎng)布，上主料，復(fù)合，復(fù)壓，跟蹤濕切斷，二次分切和自動(dòng)接板來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格，不同材質(zhì)（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA 木絲水泥板，F(xiàn)OREX美鹽水泥板不同材料）的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑，平整，密度高，徹底改變亂來(lái)膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提供了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益。
二． 項(xiàng)目特點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單，沒(méi)有地域性限制。主要利用水泥，河沙，粉煤灰，各種保溫材料，短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，投資少，見(jiàn)效快。
2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單（操作工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗），勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音，無(wú)污染，無(wú)三費(fèi)排放。
3. 生產(chǎn)過(guò)程能耗低，不需高溫，高壓，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無(wú)特殊要求。
4. 可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長(zhǎng)，寬，高），不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費(fèi)者的需求。
項(xiàng)目投資建議：
1. 內(nèi)墻防火保溫板建議使用：增強(qiáng)纖維玻鎂板
2. 外墻防火保溫板建議使用：增強(qiáng)纖維水泥復(fù)合防火保溫板
自動(dòng)制板機(jī)生產(chǎn)線視頻：
☆玻鎂板材
◇五大優(yōu)點(diǎn)◇
1、不怕火
玻鎂板燃燒性能，經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)為A級(jí)不燃性材料，其防火性能耐火極限均完全符合輕質(zhì)內(nèi)墻的防火要求。
2、不怕潮
玻鎂板防潮性能良好，其干濕變形率、受熱尺寸收縮率，均是其它產(chǎn)品無(wú)法比擬的，特別是抗折強(qiáng)度干態(tài)狀態(tài)為15MPa,吸濕狀態(tài)下為22MPa,即吸濕狀態(tài)下的強(qiáng)度要更高。
3、不怕熱
玻鎂板有保溫性材料，所以具有關(guān)良好的保溫隔熱性能，其熱阻為R=1.14m2K/W
4、不怕吵
經(jīng)國(guó)家建材局質(zhì)量檢測(cè)中心新近檢測(cè)，玻鎂板具有良好的隔音性能，8mm、10mm板材與75mm輕鋼龍骨、巖棉構(gòu)成的墻體（91mm與95mm墻體）隔音量分別達(dá)44dB、47dB，為目前國(guó)內(nèi)雙面單板墻體中******隔聲構(gòu)造，其中10 mm板構(gòu)成的95mm墻體，可達(dá)到四層12mm厚普通石膏板同樣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和隔聲效果，大大的節(jié)省了墻空間、重量和成本，同時(shí)縮短了安裝工期， 是一種新型、高效物節(jié)能墻體。
5、不怕碰
玻鎂板是一種輕質(zhì)板材，密度小于1.0×103kg/m3,抗折、抗沖擊性能好，施工中損耗小，小塊可以再利用，不易粉碎，可鉆，可鋸，可刨，裝飾容易，受到廣大用戶好評(píng)與信賴。
◇五大好處◇
1、優(yōu)點(diǎn)多
玻鎂板的優(yōu)點(diǎn)很多，防火防潮，隔音保溫，輕質(zhì)高強(qiáng)……這些特點(diǎn)經(jīng)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，明顯超出其它傳統(tǒng)板材，難怪它受到海外市場(chǎng)的歡迎。
2、施工快
用玻鎂板施工，沒(méi)有高難度的要求，很輕松，很簡(jiǎn)潔，能夠提高效率，干凈利索?？s短了工期，其實(shí)也就是創(chuàng)造了效益。
3、效果好
跟其它板材不同，玻鎂板還可以適當(dāng)造型，它還沒(méi)有以往傳統(tǒng)板材那樣脆弱，抗折能力強(qiáng)，意志比較堅(jiān)定。
4、費(fèi)用省
好產(chǎn)品的價(jià)格不一定貴，玻鎂板就是典型的例子，由于采用高科技、大生產(chǎn)制作，玻鎂板價(jià)位能夠?yàn)閺V大消費(fèi)者接受，而且在使用過(guò)程中損耗比較低，其綜合性價(jià)比，一直為市場(chǎng)所公認(rèn)。
5、綠色環(huán)保
玻鎂板是一種以無(wú)機(jī)物、植物纖維等天然材料構(gòu)成，放射性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保性符合國(guó)家要求，是國(guó)家政策鼓勵(lì)類(lèi)新產(chǎn)品。
國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)結(jié)果匯總表：
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
檢驗(yàn)方法 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
結(jié)論 |
|
1 |
密度g/cm3 |
GB/T7019-1997 |
/ |
1.08 |
|
|
2 |
干態(tài)抗彎強(qiáng)度MPa |
GB/T7019-1997 |
≥8 |
10 |
合格 |
|
3 |
吸水飽和狀態(tài)抗彎強(qiáng)度MPa |
GB/T7019-1997 |
≥4 |
16 |
合格 |
|
4 |
吸水變形率% |
GA160-1997 |
≤0.35 |
0.34 |
合格 |
|
5 |
受熱尺寸收縮率% |
GA160-1997 |
≤2.0 |
1.0 |
合格 |
|
6 |
不燃性（A級(jí)） |
|
|
|
|
|
1） |
爐內(nèi)溫升℃ |
GB/T5464-85 |
≤50 |
1 |
合格 |
|
2） |
持續(xù)燃燒時(shí)間S |
GB/T5464-85 |
≤20 |
0. |
合格 |
|
3） |
質(zhì)量損失率% |
GB/T5464-85 |
≤50.0 |
42.1 |
合格 |
|
|
|
以下 |
空白 |
|
|
|
備注：質(zhì)量損失率檢驗(yàn)結(jié)果展伸不確定度U95=0.2% 技術(shù)指標(biāo)依據(jù)GA160-1997的規(guī)定 |
|||||
☆增強(qiáng)纖維水泥復(fù)合防火保溫板：
具有玻璃板材以上大多性能且防水性能好，耐腐蝕。在外墻施工中使用較多。
主要技術(shù)參數(shù)
（制板機(jī)）
1. 制板規(guī)格：1）玻鎂板2500X1300X(3-10mm)
2）纖維板 2500X1300X(30-100mm)
2. 工作速度： 2-10m/min 可調(diào)節(jié)
3. 輸送托輥： 封閉軸承防塵，防水輥筒外徑60X3厚，表面鍍硬珞。
4. 帶動(dòng)輸送帶輥筒：45號(hào)鋼無(wú)縫管164X10表面鍍硬鉻。
5. 磙壓筒： 45號(hào)鋼無(wú)縫管Ø215X10表面鍍鉻。
6. 傳動(dòng)鏈輪： P=25.4和P=19.05，P-15.88齒面淬火CHR58 表面發(fā)黑處理。
7. 輸送帶尺寸： 環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚
8. 配置功率：
a)真空泵 1.5KW
b)快進(jìn)模板減速機(jī)1.5KW
c)主傳動(dòng)減速機(jī)5.5KW
d)推送板減速機(jī)1.5KW x 2
e)跟蹤切斷減速機(jī)0.37KW/1.5KW
f)升降臺(tái)液壓站 1.5KW
g)外形尺寸31000×4800×2100mm
（自動(dòng)四邊分切機(jī)）
1. 切板規(guī)格厚度3-100mm
縱向規(guī)格2500X600X2mm
橫向規(guī)格2500X600X4mm
2. 工作速度 5 –10m/min
3. 輸送托輥：半封閉軸承座S205型，單向雙聯(lián)鏈輪，輥筒外徑60X3厚，表面鍍硬鉻。
4. 帶動(dòng)輸送帶輥筒：45號(hào)鋼無(wú)縫管130X10表面鍍硬鉻。
5. 輸送帶尺寸： 環(huán)形PVC塑膠帶80X5厚
6. 傳動(dòng)鏈輪鏈條： 主傳動(dòng)P=25.4 快速傳動(dòng) P=12.7
7. 切割輸送橡膠輥 130涂膠10厚
8. 切割圓盤(pán)鋸尺寸：400X3.5 （內(nèi)孔自選及線切割）
9. 配置功率
a）縱向傳動(dòng)減速機(jī)：5.5KW
b）縱切電動(dòng)機(jī)： 7.5KW
c）橫切傳動(dòng)減速機(jī) 5.5KW
d）橫切電動(dòng)機(jī) 11KW
e）快速輸送減速機(jī) 1.5KW
f）升降臺(tái)液壓站 1.5KW
共計(jì)功率47.5KW
g）外形尺寸22000×2000×1000mm
設(shè)備組成與報(bào)價(jià)
1、玻鎂板制板機(jī)
序號(hào) |
設(shè)備名稱(chēng) |
功能 |
規(guī)格 (mm) |
功率（KW) |
數(shù)量（臺(tái)） |
1 |
鹵水?dāng)嚢铏C(jī) |
攪拌各種漿料，使其混合均勻，攪拌好后的料漿用于板材的底面，上層的面料 |
3600X350X300（水箱） |
1.5×2 |
2 |
2 |
粉狀物料計(jì)量秤 |
將所用原料進(jìn)行計(jì)量 |
1 |
||
3 |
水計(jì)量系統(tǒng) |
使用所用水進(jìn)行計(jì)量 |
1 |
||
4 |
高速攪拌機(jī) |
攪拌各種漿料，使其混合均勻，攪拌好后的料漿用于板材表面. |
1800X820X820 |
4×2 |
2 |
5 |
雙軸攪拌機(jī) |
用來(lái)混合各種原料的，使其攪拌均勻待用 |
2300X1300X1300 |
8×2 |
2 |
6 |
成型機(jī)組 |
含自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、下料輥壓，一次成型工藝的全部裝置 |
32000×1800×1500 |
3.3 |
1 |
7 |
涂油機(jī) |
將脫模劑自動(dòng)涂到托板上，涂刷均勻、用量少，防止粘板 |
2700×1600×800 |
1.1 |
1 |
8 |
自動(dòng)跟蹤切割機(jī) |
在流水線作業(yè)中可按指定規(guī)格精確分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 |
4500×2000×1450 |
2.8 |
1 |
9 |
雙工位液壓升降接板系統(tǒng) |
將成型后的板材自動(dòng)裝到成型架上，減少了用工量，降低了人為對(duì)板材及托板的損壞同時(shí)提高了自動(dòng)化 |
2700×3800×1700 |
9.6 |
1 |
10 |
自動(dòng)卸板機(jī) |
將托板上已成型的板材從成型架中卸出，同時(shí)將板材和托板分離 |
7500×1900×3300 |
5.5 |
1 |
11 |
成品板自動(dòng)碼板機(jī) |
把切好后的板材碼在一起 |
4360×3100×2800 |
0.2 |
1 |
12 |
模板清洗機(jī) |
對(duì)使用后的托板進(jìn)行清洗保養(yǎng)，可提高板材的平整度及延長(zhǎng)托板的使用壽命 |
4000×1800×700 |
4.6 |
1 |
13 |
模板碼垛機(jī)組 |
使用后的模板碼在一起 |
4360×3100×2800 |
0.2 |
1 |
14 |
PLC自控系統(tǒng) |
整條生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng) |
750×500×1800 |
1 |
|
15 |
配套軌道輸送軌車(chē) |
輸送生產(chǎn)后的板材 |
6 |
2、纖維復(fù)合板制板機(jī)
序號(hào) |
設(shè)備名稱(chēng) |
功能 |
規(guī)格 (mm) |
功率（KW) |
數(shù)量（臺(tái)） |
單價(jià)（萬(wàn)元） |
金額（萬(wàn)元） |
備注 |
1 |
漿料攪拌機(jī) |
攪拌底料和面料水泥沙漿 |
2300×820×820 |
3 |
2 |
|
|
用戶選配或自己采購(gòu) |
2 |
雙軸攪拌機(jī) |
混合攪拌中料 |
2800×1500×1300 |
18.5 |
2 |
|
|
用戶選配或自己采購(gòu) |
3 |
粉碎機(jī) |
粉碎回收切割邊角料 |
1960×880×1070 |
11 |
1 |
|
|
用戶選配或自己采購(gòu) |
4 |
雙工位上模板機(jī)組 |
將所用托板自動(dòng)放在輸送臺(tái)上待用，無(wú)需人工、自動(dòng)上板，減少用工量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率. |
4800×3100×2800 |
3.2 |
1 |
|
|
用戶選配或采用人工上模板 |
5 |
成型機(jī)組 |
含自動(dòng)上漿、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)攤平、一次成型工藝的全部裝置 |
32000×1800×1500 |
3.3 |
1 |
|
|
用戶必選 |
6 |
尼龍薄膜裝置 |
將薄膜劑自動(dòng)粘到模板上， |
2700×1600×800 |
1.1 |
1 |
|
|
用戶必選 |
7 |
自動(dòng)跟蹤切割機(jī) |
在流水線作業(yè)中可按設(shè)定規(guī)格濕分切，不損傷產(chǎn)品及托板，減少用工量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 |
4500×2000×1450 |
2.8 |
1 |
|
|
用戶選配或改用手動(dòng)切割 |
8 |
液壓升降接板系統(tǒng) |
將成型后的板材自動(dòng)裝到成型架上，減少了用工量，降低了人為對(duì)板材及托板的損壞，提高了自動(dòng)化程度 |
2700×3800×1700 |
9.6 |
1 |
|
|
用戶必選 |
9 |
PLC自控系統(tǒng) |
整條生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng) |
750×500×1800 |
|
1 |
|
|
用戶選配或改過(guò)手動(dòng)電氣控制1萬(wàn)元 |
備注：若改為手動(dòng)制板機(jī)，用戶可根據(jù)上表中備注項(xiàng)自行選配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)價(jià)。 |
||||||||
3、四邊切割機(jī)
序 號(hào) |
設(shè)備名稱(chēng) |
功能 |
規(guī)格 (mm) |
功率（KW) |
數(shù)量（臺(tái)） |
1 |
自動(dòng)化四邊切割機(jī) |
對(duì)成型后的板材按設(shè)定規(guī)格進(jìn)行四邊切割，使其邊沿光滑、整齊，降低誤差，提高板材的美觀度 |
13200×5000×1000 |
9 |
1 |
2 |
液壓升降推卸板系統(tǒng) |
將成型后的板材裝到升降臺(tái)上，減少了用工量，降低了人為對(duì)板材及托板的損壞 |
2700×3800×1700 |
3 |
1 |
3 |
布袋式吸塵機(jī) |
在成型后板材的切割過(guò)程中，采用布袋收塵器集中收塵，減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染，同時(shí)可將收集后的粉塵再次利用，降低生產(chǎn)成本 |
1200×600×1800 |
4×2 |
2 |
4 |
PLC自控系統(tǒng) |
整條生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng) |
750×500×1800 |
||
工廠實(shí)拍圖
1) 生產(chǎn)線：
3）涂油機(jī)或基板隔膜裝置及下層上漿機(jī)
4)中層層壓機(jī)
5) 上層上漿機(jī)
6) 精壓型機(jī)
7) 自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)
8) 托板料架
9) 液壓升降機(jī)
10) 四邊分切機(jī)
11) PLC電控系統(tǒng)
生產(chǎn)成品圖片：
|
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